Научно-исследовательская работа

Результаты деятельности НИР кафедры “МТП в АПК"

Научные статьи 

Совершенствование технологического процесса сушки зерна пшеницы с разработкой конструкции сушилки с псевдоожиженным слоем 
Волженцев А.В 
В сборнике материалов международной научно-практической конференции проводимой в Белгородская ГСХА, 2013.

Модернизированный высевающий диск пневматической пропашной сеялки 
Полохин А.М., Калашникова Н.В., Канунников П.П. 
Журнал «Техника и оборудование для села». – 2013. – №6.

Конструктивно-технологическое усовершенствование высевающего аппарата пневматической пропашной сеялки 
Полохин А.М., Калашникова Н.В., Канунников П.П. 
Журнал «Механизация и электрификация сельского хозяйства». – 2013. – №3. 

Определение качества ожижения зерна в сушилках 
Волженцев А.В. 
Научно-практическая конференция «Социально-экономическое развитие АПК в условиях членства России в ВТО и ЕврАзЭС» 30-31 октября 2014 г. 

Последствия введённых и ответных санкций на АПК России 
Волженцев А.В., Синяков Д.А., Чурсин С.С. 
Ежемесячный научный журнал «Евразийский союз ученых» №4(13) 2015 

Методика расчета и проектирования сушилок зерна, работающих по принципу его псевдоожижения
Волженцев А.В., Тимонин А.А. 
Ежемесячный научный журнал «Евразийский союз ученых» №4(13) 2015 

Зерносушилка с псевдоожиженным зерновым слоем 
Волженцев А.В., Гайдук Е.В. 
Ежемесячный научный журнал «Евразийский союз ученых» №4(13) 2015

Модернизация технологического оборудования для плазменной наплавки
Пупавцев И.Е.
В сборнике: Инновационные направления развития технологий и технических средств механизации сельского хозяйства материалы международной научно-практической конференции, посвященной 100-летию кафедры сельскохозяйственных машин агроинженерного факультета Воронежского государственного аграрного университета имени императора Петра I. Министерство сельского хозяйства РФ; Воронежский государственный аграрный университет им. Императора Петра I. 2015. С. 162-165.

Устройства для удаления «лишних» семян высевающих аппаратов сеялок точного высева: обзор направления совершенствования
Калашникова Н.В., Полохин А.М., Канунников П.П.
Образование, наука и производство. 2015. № 2 (11). С. 47-50.

Исследования износостойкости ПЭО-покрытий, модифицированных нанопорошком СuO
Козлов А.В.
Труды ГОСНИТИ. 2016. Т. 122. С. 140-144.

Медь в ПЭО-покрытии
Козлов А.В.
Инновации в сельском хозяйстве. 2016. № 4 (19). С. 374-378.

Износостойкость ПЭО-покрытий модифицированных нанопорошком СuO
Козлов А.В., Ставцев Е.С.
Международный научно-исследовательский журнал. 2016. № 1-2 (43). С. 36-37.

Влияние прямоугольной формы отверстий на энергоемкость измельчения зерна  
Черепков А.В., Коношин И.В.
Сельскохозяйственная техника: обслуживание и ремонт. 2016. № 4. С. 12-16.

Модифицирование ПЭО-покрытий нанопорошком СuO
Козлов А.В.
В сборнике: Молодежь и XXI век - 2016 Материалы VI Международной молодежной научной конференции: в 4-х томах. Ответственный редактор Горохов А.А.. 2016. С. 133-137.

Технология восстановления с упрочнением рабочих органов машин плазменной наплавкой 
Пупавцев И.Е.
В сборнике: Молодежь и XXI век - 2016 Материалы VI Международной молодежной научной конференции: в 4-х томах. Ответственный редактор Горохов А.А.. 2016. С. 201-205.

Определение ударной вязкости плазменных покрытий 
Кравченко И.Н., Коломейченко А.А., Пупавцев И.Е.
В сборнике: Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии и системы сборник научных трудов международной научно-практической конференции, посвященной памяти доктора технических наук, профессора Ф. Х. Бурумкулова. Институт механики и энергетики; Ответственный за выпуск: Столяров А. В. . 2016. С. 217-220.
   
Технологические рекомендации по восстановлению с упрочнением рабочих органов почвообрабатывающих машин плазменной наплавкой 
Пупавцев И.Е.
В сборнике: Научно-технический прогресс в АПК: проблемы и перспективы Международная научно-практическая конференция, в рамках XVIII Международной агропромышленной выставки "Агроуниверсал - 2016" .  2016. С. 340-345.  

Патенты кафедры   


п/п
Наименование
работы
Вид
работы
Выходные данные Авторы
1 Зерносушилка псевдоожиженного слоя патент Патент №2365840 Российская Федерация, МПК F26B 17/10, 2009 г.     Калашникова Н.В.
Волженцев А.В.
2 Динамометр патент Патент №2331050 RU МПК G01L 1/04, 2008 г. Калашникова Н.В.
Мотин Д.В.
3 Двухдисковый сошник патент Патент №2442307 RU МПК А01С 7/20, 2012 г. Калашникова Н.В.
Кошеварников В.Ю.
Булавинцев Р.А.
4 Механизм навески дискового сошника патент Патент  115612 Российская Федерация, RU МПК А01В, 2012 г. Калашникова Н.В.
Булавинцев Р.А.
Кошеварников В.Ю.
5 Пневматический высевающий аппарат патент Патент  2468560 Российская Федерация, RU МПК G01L 1/04, 2012 г. Калашникова Н.В.
Полохин А.М.
Пронюткин Д.Ю.
6 Пневматический высевающий аппарат патент Патент  233678 Российская Федерация, 2013 г. Калашникова Н.В.
Полохин А.М.
Канунников П.П.
7 Молотковая дробилка патент Патент 94167 Российская Федерация, 2010 г. Коношин И.В.
Звеков А.В.
 

Тематика научно-исследовательской работы

219bd5bf00acbb6c6d3dec021a76264d.JPG


Совершенствование процесса измельчения и обоснование  конструктивно-режимных параметров молотковой дробилки с сегментным решетом
Исполнитель: Звеков  А.В.
Научный руководитель: к.т.н., доцент  Коношин И.В. 

2048a87cf397493bd11d3e2a6a853b9b.JPG  

Схема экспериментальной молотковой дробилки
1 – рама; 2 – дробильная камера; 3 – электродвигатель; 4 – загрузочный бункер; 5 – ременная передача; 6 – корпус; 7 – ротор; 8 – молотки; 9 – сегментное решето; 10 – заслонка; 11 – загрузочная горловина; 12 – выгрузное окно; 13 – емкость для проб; 14 – натяжное устройство

   

b179f2fae50edde3fc564e4ad6926b71.JPGfc8acdc139ea9497b4d0430e651987d0.JPG

Экспериментальная молотковая дробилка

cd7d118c8123f181f31ac3b5055ad8a8.JPG156b4d3be282600de526350e2992ae23.JPG

Общий вид сегментных решет

Совершенствование технологического процесса посева и конструкции сошника зерновой сеялки
Исполнитель: Булавинцев Р.А.
Научный руководитель: к.т.н., профессор Калашникова Н.В.

Экспериментальный сошник с приспособлением позволяет осуществить стабильное размещение семян равномерно по глубине независимо от рельефа почвы, что обуславливает раннюю всхожесть и более высокую продуктивность культуры.

366440abdb135c030fcb7f47ed56aadb.JPG

Экспериментальный сошник 
1 – корпус; 2 – диск; 3 – колесо прикатывающее; 4 – Т-образная ручка; 5 – сектор; 6 – опорная лыжа; 7 – догружатель; 8 – поводок; 9 – сошниковый брус; 10 – вал подъема сошников; 11 – основная нажимная штанга

6cee90c0db4f464cd99deeefc67b21af.JPG

Модель двухдискового сошника с опорной лыжей
1 – втулка; 2 – регулировочный палец; 3 – ограничительный болт; 4 – брус; 5 – опорная лыжа; 6 – загортач; 7 – пластина.


Были проведены полевые исследования на полях НОПЦ «Интеграция».
Объектами исследований стали посевные агрегаты: МТЗ-82 + СЗ-5,4 и John Deere 8430 + John Deere 730 с целью сравнительной оценки их работы по глубине заделки семян на участках с различной обработкой почвы.

c4906142123a161e8d77f3c1410e959d.JPG

Всходы после сева серийным и экспериментальными сошниками 
1 – посев серийным сошником; 2 – посев сошником с опорной лыжей и догружателем; 3 – посев сошником с опорной лыжей

6625cd64f98693a13c53af7ebc97e4cc.JPG

Рядки, засеянные серийным и экспериментальным сошником 
1 – рядок засеянный сошником с опорной лыжей; 2 – рядок, засеянный серийным сошником; 3 – незаделанные семена


Совершенствование процесса измельчения зерна с обоснованием конструктивно-режимных параметров молотковой дробилки
Исполнитель: Черепков А.В.
Научный руководитель: к.т.н., доцент  Коношин И.В.

Для подготовки фуражного зерна к скармливанию широкое распространение получили молотковые дробилки. Молотковые дробилки являются универсальными измельчающими машинами. С их помощью измельчают все виды сыпучего сырья, используемого для приготовления комбикормов. Молотковые дробилки имеют простое устройство, высокую  надежность. В тоже время молотковые дробилки имеют недостатки: образование пылевидной фракции, трудность изменения крупности помола в процессе работы, высокие пусковые нагрузки.
Поэтому исследования, направленные на повышение качества получаемого продукта и улучшение эксплуатационных свойств молотковой дробилки, являются весьма актуальными.

4695506e88273a45cbb9c35f1858ab58.JPG

Экспериментальная установка 
1 - молотковая дробилка с электроприводом; 2 - загрузочный бункер;  3 - бункер - накопитель; 4 - вентилятор с электроприводом; 5 - щит управления дробилкой; 6 - регулятор частоты тока электродвигателя дробилки; 7 - щит управления вентилятором; 8 - регулятор частоты тока электродвигателя вентилятора; 9 - измерительный комплекс К-505.

864e82d3afaf4e85138246254cfc1486.JPG

Экспериментальные решета 
1 - с шириной отверстий 4 мм; 2 - с шириной отверстий 6 мм; 3 - с шириной отверстий 8 мм.

ddd3ec3d1126ef35cf95feb091d32a9b.JPG

Обработка опытных данных

Без имени.png 

Участие во Всероссийском конкурсе НТТМ 2014


Оптимизация процесса дозирования семян высевающим аппаратом пневматической сеялки при посеве пропашных культур
Исполнитель: Канунников П.П. 
Научный руководитель: к.т.н., доцент Полохин А.М.

5a0761d1fb3717175b70dfd5c81480e7.JPG
  
Общий вид установки для проведения опытов в лабораторных условиях:
1 – высевающий аппарат, 2 – электродвигатель, 3 – вакуумметр, 4 – пьезоэлектрический датчик, 5 – тензостанция, 6 – ноутбук.

be52a04a84dcccaa5b24f5befa4ab09c.JPG
456110efb7da9cac3abcafa25b82f307.JPG

Экспериментальный высевающий диск и новый сбрасыватель «лишних» семян

71d717152e04d4be13dc5731b1d893f2.JPG

На полях ГНУ Шатиловская СХОС проведен полевой опыт, собраны и обрабатываются экспериментальные данные.

859e7a44e851f5086d2093c136854031.JPGa9ed30982264c8867cb9f171214f9293.JPG


Совершенствование технологического процесса сушки зерна пшеницы и обоснование конструктивных параметров сушилки с псевдоожиженным слоем
Исполнитель: к.т.н., доцент Волженцев А.В.
Научный руководитель: к.т.н., профессор Калашникова Н.В.

Проблема дальнейшего наращивания производства зерна в условиях резкого удорожания энергетических ресурсов и ужесточения санитарных требований к пищевым продуктам требует изыскания и освоения новых ресурсосберегающих, экологически чистых технологий.


a961be9125e473b9fee9d9376fada834.JPG
97da420fac71500ea4ae815b51774ddc.JPG

Конструктивные узлы сушильной установки 
1 – рабочая камера; 2 – заслонка; 3 – выгрузной патрубок; 4 - электрокалорифер; 5 – диффузор; 6 – рама; 7 – вентилятор; 8 – рама электродвигателя; 9 – загрузочный патрубок; 10 – заглушка технологического отверстия для проведения измерений; 11 – пульт управления; 12 – измерительные приборы; 13 –электродвигатель; 14 – охладительная камера; 15 – сушильная камера; 16 – крепление. 


2a7dcf6e53d099f6651f19c69f810491.JPG

Сушилка псевдоожиженного слоя 

24cf16b559bf7c3a72d306a034620fb2.JPG

Экспериментальная установка и размещение приборов для определения степени однородности псевдоожижения